I. Se først etter vanlige problemer med miljøytelse, som lett kan gjenopprettes.
1. Ytelsesavvik forårsaket av høy signalstøy og interferens: Denne typen problemer er ofte forårsaket av dårlig jording eller løs installasjon. Gjenopprettingsmetoder: Bruk skjermede kabler og implementer enkelt-punktjording; forsterke sensorinstallasjonen; hold sensoren unna sterke interferenskilder som vekselrettere og motorer med høy-effekt. Dette gjenoppretter vanligvis signalstabiliteten direkte.
2. Overflateforurensning, støv og oljeakkumulering som påvirker varmespredning og signaloverføring: Rengjør regelmessig støv og olje fra sensoroverflaten for å sikre riktig varmespredning og signaloverføring. Dette vil gjenopprette følsomhetsdempning forårsaket av forurensning. Ytelsen vil gå tilbake til normal etter rengjøring.
3. Litt null-punktavvik som forårsaker ytelsesavvik: Utfør null-punktavvik kvartalsvis. Juster utgangsnullpunktet i statisk tilstand. Hvis avviket er innenfor ±2 % av full skala, kan det korrigeres og kompenseres direkte. Hvis avviket er stort og forårsaket av temperatur- og fuktighetsinntrenging, kontroller og bytt ut tetningsringen og det innebygde -tørkemidlet (hvis aktuelt) for å undertrykke drift og gjenopprette ytelsen.
II. Sensitivitetsreduksjon Gjenopprettingsløsninger
Sensitivitetsreduksjon er det vanligste ytelsesdegraderingsproblemet i egensikre vibrasjonssensorer og må løses på forskjellige måter:
1. Ikke-komponentskade-relatert forringelse
Ytelsen kan gjenopprettes gjennom profesjonell kalibrering. Kalibrering er delt inn i absolutt kalibrering og relativ kalibrering:
Absolutt kalibrering: Ved å bruke en standard vibrasjonstabell og et laserinterferometer sammenlignes sensorutgangen med standard vibrasjonsparametere for å rekalibrere følsomheten. Feil blir deretter rettet. Denne metoden er egnet for applikasjoner med høy-presisjon.
Relativ kalibrering: Sensoren som skal kalibreres og en kvalifisert standardsensor er montert bak-til-rygg på samme vibrasjonsbord. Signaler samles inn synkront, og avvik sammenlignes. Etter å ha korrigert sensorutgangsparametrene, gjenopprettes nøyaktigheten. Denne metoden er egnet for rask-kalibrering på stedet.
Kalibrering må utføres i henhold til ISO 16063-standarder. Regelmessig kalibrering hver 6.-12. måned vil opprettholde stabil ytelse.
2. Piezoelektrisk krystallaldring/intern komponentskade
Denne typen strukturelle skader kan ikke repareres på-stedet. Rekalibrering på fabrikken eller utskifting av kjernekomponenten er nødvendig. Alvorlig skade kan løses ved å skifte ut hele sensoren.
III. Feilsøking Andre vanlige feil
1. Ingen signalutgang: Kontroller kabelkontinuiteten, reparer eventuelle åpne kretser/rett ledningsfeil, og bekreft at ICP-sensorens konstantstrømkilde (2-20mA) er normal. Utdata bør da gjenopprettes.
2. Intermitterende utgangssignalavbrudd: Kontroller pluggloddeforbindelsene, lodd på nytt eventuelle løse loddeforbindelser, eller bytt ut kontakten direkte for å løse kontaktproblemer.
3. Temperaturavvik som forårsaker unormal utgang: Hvis den originale sensoren mangler temperaturkompensasjon, bytt den ut med en ny modell med temperaturkompensasjon. Egensikre sensorer har også tilsvarende eksplosjonssikre-spesifikasjoner tilgjengelig.
Forholdsregler: Egensikre sensorer involverer egensikker eksplosjonssikker-ytelse. Eventuell demontering eller reparasjon må ikke skade den originale-eksplosjonssikre strukturen. Etter utskifting av komponenter, må egensikkerhetsytelsestesting utføres på nytt for å bekrefte samsvar med eksplosjonssikre krav før sensoren kan tas i bruk igjen.
