I. Forberedelse før kalibrering
1. Miljøverifisering: Sørg for at kalibreringsmiljøet oppfyller eksplosjonssikre-krav (f.eks. kreves IP65-beskyttelsesnivå i underjordiske kullgruver), og unngå forstyrrelser fra brennbare og eksplosive gasser eller støv.
2. Verktøy og standarder: Bruk eksplosjonssikkert-verktøy og standard kalibreringsutstyr (f.eks. trykktestmaskin, standardgasser), og sørg for at strømforsyningsspenningen samsvarer med sensorens navneskilt.
II. Kalibreringsprosess
1. Statisk kalibrering
Nullpunkt- og områdejustering: Påfør kjent trykk ved hjelp av et standardinstrument (f.eks. trykktestmaskin) og juster sensorutgangssignalet slik at det samsvarer med standardverdien. For eksempel krever GAD10-spenningssensoren at utgangsstrømmen settes til (gjeldende spenningsverdi × 1.6 + 4) mA.
Ikke-lineær korreksjon: Bruk en oppslagstabellmetode eller intelligent algoritme (f.eks. stykkevis lineær interpolasjon) for å korrigere sensorens input-utdatakarakteristikk, og sørg for at linearitetsfeilen er innenfor det tillatte området.
2. Dynamisk kalibrering
Frekvensresponstest: For dynamiske enheter som akselerometre, bruk en gravitasjonsfeltkalibreringsmetode av typen platespiller- for å registrere utgangsverdier ved forskjellige frekvenser for å bekrefte dynamisk følsomhet.
Interferensundertrykkelse: I miljøer med sterk elektromagnetisk interferens bør et skjermingslag eller fiberoptisk sensor installeres, og signalbølgeformstabiliteten bør testes med et oscilloskop.
III. Etter-kalibreringsbekreftelse
1. Repeterbarhetstest: Påfør samme standardmengde flere ganger og kontroller om utgangsavviket overskrider det tillatte området (f.eks. ±2%).
2. Forseglingskontroll: For eksplosjonssikre-sensorer, kontroller forseglingen av huset for å forhindre inntrenging av etsende gasser eller væsker.
IV. Forholdsregler
1. Syklus: Det anbefales å kalibrere hver sjette måned eller ett år; syklusen bør forkortes i tøffe omgivelser.
2. Record Management: Etabler et kalibreringshistorikkarkiv og analyser ytelsestrender gjennom statistisk prosesskontroll (SPC) for å gi tidlig varsling om potensielle feil.
