I. Forberedelse av-installasjon: Områdeundersøkelse og planlegging
1. Miljøvurdering
Bekreft om det er fare for gass- eller kullstøveksplosjon i installasjonsområdet, og sørg for at systemet har tilsvarende eksplosjonssikker vurdering (f.eks. Exib IMb).
Sjekk om omgivelsestemperaturen og luftfuktigheten er innenfor utstyrets driftsområde (typisk -40 grader ~60 grader, relativ fuktighet Mindre enn eller lik 95%).
2. Spraying Location Design
Planlegg spraydekningsområdet rimelig i henhold til støvgenereringskilden (f.eks. overføringspunkter for transportbånd, gruveflater, returluftveier) for å unngå blindsoner.
Anbefalt dyseavstand: 1 meter for nøkkelområder, 2~3 meter for ikke-nøkkelområder, dyser vippet nedover i 30 grader ~45 grader, rettet mot støvfrigjøringspunktet.
3. Kraft- og vannforsyningsbekreftelse
Kablede systemer krever en 127V AC strømforsyning. For trådløse systemer, sjekk batterinivået og batterilevetiden (anbefalt Større enn eller lik 6 måneder). Vanntilførselstrykket bør være 0,2~7,0 MPa, og vannet må filtreres for å forhindre tilstopping av dysen.
II. Utstyrsinstallasjon: Standard drift og sikkerhetsbeskyttelse
1. Installasjon av rørledning og dyse
Bruk korrosjonsbestandige-rør (som PE eller rustfrie stålrør), med klemmer med en avstand på 1,5~2 meter fra hverandre, og tett skjøter med PTFE-tape for å forhindre lekkasjer.
Bruk anti-tilstoppingsdyser i rustfritt stål, og rengjør filterskjermen regelmessig for å forhindre at det samler seg støv og tilstoppes.
2. Installasjon av elektrisk kontrollboks
Den egensikre elektriske kontrollboksen KXP12 bør installeres på et godt-ventilert, lett tilgjengelig sted, vekk fra områder med stående vann og kraftige vibrasjoner.
Kabling må være i samsvar med standarder for gruvekabel, med sterk og svak strømledning separert for å forhindre signalforstyrrelser.
3. Sensorplassering
Den pyroelektriske infrarøde sensoren bør installeres i en høyde på 1,5~1,8 meter, og unngå varmekilder for å sikre nøyaktig deteksjon av personell eller materialer som passerer gjennom.
Støvsensorer bør plasseres i områder med stabil luftstrøm, og unngå direkte spray som kan påvirke deteksjonsnøyaktigheten.
III. Systemkobling og intelligent kontrollfeilsøking
1. Oppnå automatisk kobling
Grensesprøytesystemet bør kobles til online støvovervåkingsdata, og aktiverer sprøytesystemet automatisk når PM2.5- eller TSP-nivåer overstiger standarden.
Sett opp "stopp sprøyting når folk kommer, utsett sprøyting når folk drar" for å sikre personell komfort under passasje.
2. Kontrollmodustesting
Den manuelle/automatiske byttefunksjonen trenger -nettstedsbekreftelse; simulere scenarier som for høye støvnivåer og personell som går forbi for å teste systemets responshastighet og logiske nøyaktighet.
3. Unngå interferens med overvåkingsutstyr
Sprayretningen må ikke direkte spraye støvsensorer eller videoovervåkingsutstyr for å forhindre feilvurderinger eller dataforvrengning.
IV. Sikkerhets- og vedlikeholdspunkter
1. Eksplosjonssikker-og beskyttelseskrav
Alle elektriske grensesnitt må oppfylle en beskyttelsesklasse IP65 eller høyere, og koblingsbokser må være forsvarlig forseglet.
Live arbeid er strengt forbudt under installasjonen; følge elsikkerhetsforskriften for underjordiske kullgruver.
2. Vinter og spesielle arbeidsforhold
I kalde områder må grunnsystemer ha akkumulert vann drenert fra rør for å forhindre frysing og sprekkdannelse; Kontroller regelmessig statusen til batteri-drevet utstyr og skift ut aldrende moduler umiddelbart.
3. Aksept og arkivering
Etter installasjonen skal prosjektenheten organisere aksept og rapportere til sikkerhetstilsynsavdelingen; Data bør kobles til gruveovervåkingsplattformen eller den kommunale støvhåndteringsplattformen for fjernovervåking.
