
Systemoversikt
Enten det arbeidsansatte og beltetransportørautomatiseringssystemet fungerer trygt og pålitelig, påvirker gruveens økonomiske fordeler direkte. For å forbedre systemets pålitelighet og sikkerhet, er det viktig å implementere sentralisert overvåking for å oppnå omfattende beskyttelse og fjernkontroll av systemet. Den sikre og effektive driften av det arbeidende ansiktet "tre-maskin" -systemet og beltetransportøren krever ikke bare uavhengige kontrollundersystemer for hvert utstyr på arbeidsansiktet "tre-maskin" og individuelle beltetransportører, men trenger også en hovedkontrollmaskin som kan kontrollere og koordinere kommandoen til hvert delsystem. Det innebærer sentralisert kontroll av den viktigste kullstrømmen, overvåkning av bakkesending og overvåking, og nettverkskontroll av videoovervåking. Dette er en viktig retning for utviklingen av sentralisert kontroll i det arbeidende ansiktet "tre-maskin" -systemet, og det er også grunnlaget for ubemannet drift i kullgruveautomatiseringsproduksjon. Høy produksjon, kvalitet, sikkerhet, energibesparing, arbeidsbesparende, reduserende personale ved stillinger, og til slutt å oppnå kostnadsreduksjon og forbedre arbeidsproduktiviteten for å oppnå maksimal fortjeneste er grunnlaget for at kullbedrifter skal overleve i konkurranse i fremtiden. Gjennom automatiseringskonstruksjon for å redusere personalet og øke effektiviteten, lavere kostnader og forbedre arbeidskraftproduktiviteten, er automatiseringskontrollen av arbeidsutstyr en viktig del av den intelligente konstruksjonen av kullgruver. For dette formålet har selskapet vårt uavhengig utviklet det arbeidende ansiktet og beltetransportørens automatiseringssystem. Dette systemet integrerer den tyske Siemens S7-serien programmerbare kontrollere og innebygde systemteknologi for å oppnå automatisert kontroll av "tre-maskinen" og gummibeltetransport på kullgruven som arbeider ansiktet. Den har lagt til en digital forsterkende telefonfunksjon, bruker CAN-bussen for stemmeoverføring og vedtar en "hurtig plug-in" tilkoblingsmetode, noe som gjør installasjonen praktisk og fleksibel.
Systemkomposisjon
Industrial datamaskin og øvre dataprogramvare: Fjernkontroll, fjerndata -visning, overvåking av ekstern operasjon og overvåking av videoovervåkning, støtter nettlesing, kan legge til seg med Mine Automation System -plattformen;
Th18 Mining iboende sikker konsoll: Sentralisert kontroll på stedet, overvåking, datavisning, statusovervåkningssenter; kan også integrere videoovervåkning;
KXJ127 (a) Gruveeksplosjonssikker og iboende trygt programmerbar kontrollboks: sentralisert kontroll, overvåking, databehandling, systemdatabutikksenter;
Ktk 18- d gruvedrift iboende sikker digital forsterkende telefon: systemoppringing, samtale, oppstartvarsel, feilalarmkjerne;
KTK 18- Z Mining iboende Safe Local Control Amplifying Telefon: oppnår lokal kontroll av det arbeidende ansiktet "Three-Machine" -systemet, stemmekommunikasjon og feiladvarsel;
DXJ127/24 gruveeksplosjonssikker og iboende sikker strømforsyningsboks: Powers langs linjeforsterkende telefoner (brukt når det er mer enn 15 sett langs linjen);
KHJ24A gruvedrift iboende sikker toveis nødstopp interlock bryter: realiserer nødstopp interlock langs transportørbeltet;
Temperatur, vibrasjoner, hastighet, røyk, kullakkumulering, avvik, riving, spenning og andre sensorer: brukt til transportbåndbeskyttelseshandlinger for å stoppe;
DFB20/7 gruveeksplosjonssikker elektrisk kuleventil: Kan oppnå manuell vanning med en elektrisk kontrollvert, og kan også utføre automatisk vanning i tilfelle overoppheting og røykdeteksjon;
Gruvedriftskommunikasjonskabel: Utstyrt med en kappe, skjold og to raske rustfrie stålplugger.
Systemfunksjoner
1. Kontrollfunksjoner
Systemet har flere kontrollmodus, inkludert sentralisert kontroll, lokal kontroll og vedlikeholdskontroll, med pålitelige sammenkoblingsfunksjoner mellom forskjellige kontrollmodus.
(1) Sentralisert kontrollmodus
Kontrollens hovedstasjonsoperasjonspanel på arbeidsansiktet har "Total Start" og "Total Stop" -knapper for å oppnå sekvensiell start-stop-kontroll av traubeltet, knuser, omlaster og skrape. Startforsinkelsen og stopp forsinkelsen for beltetransportøren, knuser, omlaster og skraper kan settes i parameterinnstillingsskjermen.
(2) Lokal kontrollmodus
Operatører kan starte individuelt og stoppe hver enhet lokalt gjennom kontrollens hovedstasjon og kontrollstasjon, med en låsefunksjon. Hvis den foregående enheten ikke starter, kan den påfølgende enheten ikke starte. Hvis den foregående enheten stopper, stopper den påfølgende enheten umiddelbart. Det er pålitelige sammenlåsende forhold mellom knuser, omlaster, skrape og beltetransportør på arbeidsansiktet.
(3) Vedlikeholdskontrollmodus
Operatører kan vilkårlig starte og stoppe hver enhet lokalt gjennom kontrollens hovedstasjon og kontrollstasjon, uten en låsefunksjon. Dette systemet kan også kontrollere emulsjonspumper og spraypumper, med reserverte kontrollgrensesnitt som er passive normalt åpne grensesnitt. Pumpekontroll er ikke begrenset av driftsmodus, noe som gir mulighet for individuell kontroll og handling, praktisk og trygt.
2. Oppstartvarselfunksjon
Beltetransportøren, knuseren, omlasteren og både front- og bakskrapene er utstyrt med en oppstartvarselfunksjon, med justerbare advarselstider.
3. Stemmekringkastingssystem
Systemets hovedenhet brukes i forbindelse med forsterkende telefoner for å oppnå funksjoner som oppringing, kommunikasjon og stemmealarmer langs beltetransportøren og arbeidsansiktet, med klar og høy lyd. Belte transportørinspeksjonspersonell kan når som helst kommunisere med personell langs linjen, noe som letter vedlikehold og kontakt og kontakt. En forsterkende telefon er installert hver 100 meter langs beltetransportøren. I det omfattende gruveansiktet er en forsterkende telefon installert hver 15. meter, og gruvedriftskommunikasjonsspenningskabler er installert hver 25 meter på arbeidsansiktet. Dessuten har de arbeidsansatte som forsterker telefoner en nødstopplåningsfunksjon. En lokal kontrollforsterkende telefon er installert i spissen for både omlasteren og skraperen, som ikke bare har en nødstopplåningsfunksjon, men også en lokal start-stop-funksjon. Hvis ny programvare for intercom -kontroll er utstyrt i grunnovervåkningssenteret, kan stemmekommunikasjon med arbeidsansiktet oppnås.
Kommunikasjonsmetode: Ethernet -kommunikasjon brukes mellom bakkeovervåkningssenteret og arbeidsansiktet.
4. Displayfunksjon
Kontrollens hovedstasjon er utstyrt med en 10- tommers LCD -skjerm, og transformatorstasjonen har en 7- tommers farge LCD -skjerm. De kan grafisk, animert og tekstlig vise driftsstatusen til hver enhet på arbeidsansiktet og beltetransportøren, og de kan også vise hver slags beskyttelsesalarminformasjon om beltet, samt en historisk alarmsorgsfunksjon.
5. Beltetransportørbeskyttelsesfunksjon
Når det oppstår en beskyttelsesalarm, har den en detaljert alarmsjef -funksjon.
Beltetransportøren har en sanntids hastighetsdeteksjonsfunksjon.
Beltet er utstyrt med sensorer for kullakkumulering, avvik, nødstopp, røyk, temperatur, vibrasjon, riving og hastighet. Disse sensorene gir mulighet for påvisning og beskyttelse og muliggjør alarmstans. På kontrollens hovedstasjon er det mulig å beskytte hver beskyttelse av traubeltet i henhold til faktiske forhold ved bruk av tastaturet. Når beskyttelsen er skjermet, hvis en alarm utløses, vil den bare være alarm uten å stoppe maskinen.
Brytere for nødstopptrekk med adressekoding er ordnet langs beltet, som viser feilstedet for nødstoppsensoren direkte på skjermen og kunngjør feilplasseringens stemmealarminformasjon etter en beskyttelseshandling, og letter feilklarering.
Avvik og tåresensorer kan kobles til i nærheten av en forsterkende telefon og har adressekoding. Etter en beskyttelseshandling vises feilplasseringene til avvikssensoren og tåresensoren direkte på skjermen, og deres feilplasseringsinformasjon av talealarmene blir kunngjort, noe som letter feilklarering.
6. Passordbeskyttelsesfunksjon
Før du setter parametere på kontrollens hovedstasjon, er brukerpålogging påkrevd. Dette forhindrer at uautorisert personell endrer parametere, og forhindrer effektivt ikke-profesjonelle å justere innstillinger.
7. Historisk dataforespørselsfunksjon
Både systemovervåking av øvre datamaskin og PLC elektronisk kontrollvert støtter historiske feiljournaler, driftsoppføringer for utstyr, driftslogger for utstyr, utstyrsoperasjonstider for utstyr og andre spørringsfunksjoner for datarapporter. Det øvre datasystemet støtter eksport- og utskriftsfunksjoner med ett klikk. Systemdata kan lagres i minst ett år.
8. Kommunikasjonsfunksjon
PLS-systemet reserverer en RS485 kommunikasjonsmodul og et standard TCP/IP-protokoll Ethernet-grensesnitt, og letter tilkoblinger med smart strømforsyningsutstyr eller andre intelligente enheter på stedet for datavesing og skrivefunksjoner. PLS -systemet kommuniserer med den øvre datamaskinen i bakken via fiberoptisk overføring. Hele nettverket bruker åpen Ethernet -standardteknologi fra industriell automatisering. Enheter kan koble seg fra feltnivå til styringsnivå. Den støtter kommunikasjon innen systemområdet og støtter gruveteknikk og konfigurasjon opp til feltnivå, og overholder IT -standarder. Dette forbedrer brukbarheten til produktene og vedlikeholdbarheten til systemet. Den bruker sanntids Ethernet-kommunikasjon med en kanaldata-responstid på mindre enn 150 millisekunder.
9. Videoovervåkningssystem
Videokameraet fanger live -bildeinformasjon, bruker fiberoptiske kommunikasjonsmedier og laster den opp til bakken overvåkningssenter. Dette muliggjør fjernovervåking av arbeidsansiktet og driften av beltetransportøren, noe som ytterligere forbedrer systemets pålitelighet og sikkerhet. Kameraer bruker en Fiber Optic Cascade -tilkoblingsmetode for å koble direkte til gruvens ringnettverksbryter og laste opp til bakkeovervåkningssenteret.
Hovedfunksjoner:
(1) Informasjonssamling: Kamerainnsamlede bildesignaler overføres til skjermbildet i sanntid;
(2) Video Split Control Management: Samtidig overvåker flere forskjellige bildesignaler, muliggjør fjernovervåking, fjerntilgang og alarmkobling;
(3) Overvåkningsfunksjon: Ethvert videosignal kan overvåkes via skjermbildet;
(4) Avspillingsfunksjon: Spørsmål og spiller bilder som er lagret av den digitale videoopptakeren i sanntid;
(5) Innspillingsfunksjon: Digital videoopptaker utfører sanntids- og tidsbestemt videoopptak;
(6) byttefunksjon: Sykler automatisk gjennom angitte bilder etter tidsintervall;
(7) Forhåndsvisningsfunksjon: Brukere kan direkte få tilgang til IP -kameraer eller videoservere gjennom IE -nettleseren;
(8) Videofil -spørringsfunksjon: Videofiler fra alle kameraer kan søkes basert på tid, alarmoppføringer osv.
10. Øvre datamaskinens fjernovervåkingssystem
Den uovervåkende fjernovervåkningsstasjonen for arbeidsansiktet og beltetransportøren er satt opp i Dispatch Center, utstyrt med industrielle datamaskiner med høy ytelse, skjermer, øvre dataprogramvare, konfigurasjonsprogramvare, lydsystemer, gigabit-brytere, etc. Den industrielle datamaskinen med den øvre datamaskinkonfigurasjonen kan vise i virkeligheten som fungerer som den arbeidsrike COMPUTER CONSTRICE COMPANY COMPANYT med den øvre datamaskinkonfigurasjonen. Stopp, avvik, riving, motortemperatur, vibrasjoner, etc., samt status for utstyr, feilinformasjon, videokobling. Det gir også mulighet for visning, lagring, fjerndrift og kommunikasjon med underjordisk utstyr, inkludert oppringing, samtale og musikkavspilling.
Hovedutstyr i systemet
1. Kontrollutstyr



(4) KTC169.1 gruveeksplosjonssikker og iboende sikker kommunikasjonskontroller: Denne enheten er konstruert ved hjelp av de nye Siemens S 7-200 Smart Series PLC, sammen med digitale ekspansjonsmoduler og kommunikasjonsmoduler. Den har en 7- tommers LCD -skjerm som kan vise driftsstatus og beskyttelsesinformasjon til enheter. Det er utstyrt med muligheter som oppringing, ringer og stemmealarmer, forbedrer kommunikasjons- og sikkerhetsprotokoller innen gruveoperasjoner.

Tilknyttet utstyr

(2) Ktk 18- z Mining iboende Safe Amplifying Telefon: Denne kommunikasjonsanordningen er spesielt designet for underjordiske kullgruver, kullgruver og kullforberedelsesanlegg. Det er spesielt egnet for områder som er utsatt for metan- og kullstøveksplosjoner som mine skråninger, tunneler, belteflater og omfattende gruveansikter. Denne enheten letter først og fremst oppringing og kommunikasjon langs linjen og kan avgi lyd- og visuelle alarmsignaler. Den kan også motta eksterne signaler for ekstern lydavspilling. Når den brukes i forbindelse med en kontroll hovedstasjon, gjør det mulig for nødstopplåser langs linjen og gir mulighet for lokal kontroll av oppstart av utstyr og nedleggelse, noe som forbedrer driftssikkerheten og fleksibiliteten i farlige miljøer.




